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换热器清洗
 
    板式换热器在使用一定时间段后,会因介质及工况的不同而产生一定的垢质成份,影响传热效率。可拆式板式换热器特殊的结构决定了易于清洗维护的特征,对于用户,天盛公司在设备的维护及清洗方面有如下建议
1、机械清洗
a)将板片拆开,先用水冲洗换热表面,并用纤维或尼龙刷等进行刷新;清洗板片时,请勿使用铁刷或钢丝刷,钛板切勿使用不锈钢刷。
 
b)传热板片的垢质很多时源于换热器通道内的低流速。当换热器有换热量低或压降升高的征兆时,可尝试增大内部流速。严重结垢时需打开清洗换热器板片。
敬请注意:
Ⅰ 请小心操作,以免损害垫片;
Ⅱ 垫片需用棉布擦干。若换热器投入运行后,粘贴于垫片上的固体颗粒会导致垫片的破坏从而引起泄漏。
Ⅲ 悬挂板片的较低区域需仔细检查并清洗,因该区域是固体残余颗粒易于积聚之处。
Ⅳ 请勿使用盐酸或超过300ppm氯离子含量的物质清洗不锈钢板片。
Ⅴ 请勿使用磷酸或氨基磺酸清洗钛板。
Ⅵ 无特殊说明,清洗剂的浓度控制在4%以下,温度不超过60℃(具体视清洗剂种类而定)。
2、化学清洗
当换热器内产生较粘不易清除的垢质时,化学清洗是清洁的首选方案。为避免循环运行后,留于换热器内的残余液体腐蚀板片,请安装排水管。 清洗应遵循以下程序:
a)排空两侧通道。若无法排空时,需用水冲洗通道。
b)用温水(约40℃)冲洗两侧通道,直到排出的水较清澈且基本不含工艺流体为止。
c)排空换热器中的冲洗水并通入化学清洗剂,或连接化学清洗设备(简单、实用、需配专用的现场化学清洗设备即CIP设备)
d)为彻底清洁,清洗剂需在换热器内从底部到顶部彻底循环以确保清洗剂浸湿整个传热面。对于多流程的清洗,需要用清洗剂进行反冲洗以浸湿所有传热面。
e)清洗液种类、温度、浓度、清洗周期等的选择应根据垢质的成份而异,并且需与板片材料匹配。
f)为达最佳清洗效果,所有冲洗水或清洗剂的流速要高于常规换热器通道内的流速。
g)化学清洗后,用清洁水彻底冲洗换热器。
3、系统反冲洗
设备正常运行过程中,用根据设备通道中的介质情况进行定期反冲洗,清洗时,将清洗液(通常为水)逆着介质通常流动的方向进行清洗,在条件许可时,用泵将清洗液流速提高到正常工作流速的1.5倍时,效果更佳。
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